简述敲击扳(ban)手(shou)加(jia)工(gong)方(fang)法的优缺点

敲击扳手(shou)具有设计(ji)优良(liang)、结(jie)构(gou)稳定、材质、抗(kang)打(da)击能力(li)不(bu)错，不(bu)折、不断、不(bu)弯曲，产(chan)品尺(chi)寸(cun)精度(du)不(bu)错、经用(yong)等特点(dian)。敲击扳手(shou)利(li)用(yong)杠(gang)杆原(yuan)理拧(ning)转(zhuan)螺栓(shuan)、螺钉(ding)、螺母(mu)和其(qi)他(ta)螺纹紧持螺(luo)栓或螺母的(de)开口或(huo)套(tao)孔(kong)固(gu)件(jian)的手(shou)工(gong)工(gong)具。敲击(ji)扳手的用途：大(da)型(xing)工业用(yong)特(te)种(zhong)扳(ban)手、重(zhong)型(xing)扳手、敲(qiao)击扳(ban)手(shou)-敲击(ji)呆扳(ban)手(shou)适用于石(shi)油(you)、化(hua)工(gong)、冶(ye)金、发(fa)电(dian)、炼(lian)油(you)、造船(chuan)、石化(hua)等行业(ye)。石油轮(lun)和(he)液(ye)化(hua)石(shi)油(you)气的(de)车(che)辆、飞机(ji)、经(jing)营(ying)易(yi)燃易(yi)爆(bao)品(pin)的(de)仓库、电解(jie)车间(jian)、通讯机(ji)装(zhuang)配车间(jian)、要求(qiu)工具不生(sheng)锈(xiu)、抗(kang)磁的场(chang)所(suo)等。

敲击(ji)扳(ban)手是(shi)经过多次(ci)锻打（锻(duan)造(zao)）成(cheng)型(xing)之(zhi)后，在大型(xing)压力机一(yi)次冲压成(cheng)型工艺(yi)，此工(gong)艺(yi)增(zeng)加了产(chan)品(pin)的密(mi)度(du)，从而提升产(chan)品(pin)质(zhi)量，确(que)定产品(pin)在(zai)使用工程(cheng)中不(bu)变(bian)形，不(bu)裂口(kou)。敲(qiao)击(ji)扳手(shou)是(shi)特(te)种扳手(shou)的(de)一(yi)种，适(shi)用(yong)于(yu)石油、化(hua)工、冶金(jin)、发电、炼油(you)、造船、石(shi)化(hua)、机(ji)械等(deng)行业(ye)。敲击扳手是设备设备、设(she)备及设(she)备(bei)维修(xiu)、维修(xiu)工(gong)作中(zhong)的重(zhong)要(yao)东西(xi)，分(fen)为(wei)公制和英制两种。选用(yong)45号中(zhong)碳(tan)钢(gang)全(quan)体(ti)锻造加工(gong)制(zhi)作(zuo)，原(yuan)料(liao)也(ye)有铝青铜(tong)东西、铍(pi)青铜东(dong)西(xi)，S19-S220是(shi)大型设备(bei)及(ji)设(she)备设备(bei)、调(diao)试工作中，大型(xing)螺栓(shuan)螺母(mu)拆开、拧(ning)紧的(de)有(you)特种东西(xi)之一(yi)。敲(qiao)击扳(ban)手分为(wei)敲击(ji)呆扳(ban)手、敲(qiao)击(ji)六(liu)角(jiao)扳(ban)手(shou)和梅花敲击扳(ban)手三种类(lei)型(xing)。

制作(zuo)敲击扳(ban)手(shou)毛坯(pi)的(de)改进(jin)，将(jiang)材(cai)料(liao)加(jia)热由以前(qian)的煤加(jia)热(re)或(huo)油加(jia)热改(gai)为电(dian)加(jia)热；之(zhi)前的(de)压型由(you)守(shou)旧(jiu)的摩(mo)擦(ca)压(ya)力(li)机改(gai)为(wei)精锻(duan)机或模(mo)锻(duan)锤(chui)。还有就是提升制(zhi)坯生(sheng)产(chan)线(xian)的(de)自动(dong)化程度(du)。其优(you)点不(bu)仅(jin)减少了(le)环(huan)境(jing)污染，提升(sheng)了(le)锻坯的(de)质(zhi)量(liang)，减少了(le)后(hou)道(dao)工序的(de)工(gong)作量(liang)，去掉(diao)了(le)棒(bang)料在(zai)煤加热(re)（或油(you)加(jia)热）中的(de)氧(yang)化(hua)、过(guo)烧、脱碳(tan)等现(xian)象。梅花(hua)敲(qiao)击(ji)扳(ban)手制坯生(sheng)产(chan)线(xian)甚(shen)至(zhi)采用(yong)氮气(qi)保(bao)护(hu)装置(zhi)，实现(xian)了制(zhi)坯无氧(yang)化生产(chan)。此(ci)外，锻模加工梅花(hua)敲击(ji)扳(ban)手工艺的改进、焊(han)接模(mo)具(ju)的应用(yong)、电镀(du)硬(ying)铬模(mo)具(ju)的(de)应(ying)用，以及(ji)型(xing)腔(qiang)模(mo)具(ju)机(ji)械加(jia)工(gong)使(shi)用加工(gong)中(zhong)心硬加(jia)工的(de)应(ying)用等(deng)，都(dou)提升了扳(ban)手毛(mao)坯的(de)性能(neng)、尺寸精(jing)度(du)以及(ji)模(mo)具的使(shi)用(yong)寿(shou)命(ming)。敲击(ji)扳手(shou)抛(pao)光工(gong)艺(yi)的(de)改进(jin)：一(yi)是(shi)化学抛光(guang)的(de)普遍(bian)应(ying)用(yong)，提升(sheng)了梅(mei)花敲(qiao)击扳手表面(mian)粗糙度，使(shi)扳手(shou)表(biao)面(mian)全(quan)部达到“镜(jing)面”；二(er)是自动抛(pao)光机的(de)应(ying)用，采用机器(qi)进行抛光(guang)，不仅(jin)提升了生产(chan)速(su)率(lv)，减轻了(le)工人的(de)劳(lao)动强度(du)，重(zhong)要(yao)的是提(ti)升(sheng)了(le)敲(qiao)击扳手的(de)表面形状(zhuang)和(he)线(xian)条(tiao)流畅。

下(xia)面(mian)给大家(jia)介(jie)绍(shao)一(yi)下各(ge)种(zhong)加工方法的(de)优(you)缺点(dian)：滚齿、插(cha)齿(chi)与铣(xi)齿(chi)比(bi)较铣齿采用普(pu)通设备(bei)和(he)简(jian)朴(pu)刀具(ju)即可加工(gong)齿形。但(dan)是只(zhi)能加工(gong)11～9级(ji)精(jing)度、齿(chi)面粗(cu)拙度Ra值为(wei)6.3μm～3.2μm的齿(chi)形(xing)。滚齿(chi)和插(cha)齿的分(fen)度精度和齿形(xing)精度(du)均较(jiao)铣齿高(gao)，可以(yi)加(jia)工(gong)6级精(jing)度(du)、齿(chi)面粗拙度(du)值(zhi)Ra为3.2μm～1.6μm；滚(gun)齿(chi)和插齿(chi)是连(lian)续分度和切削，出产速(su)率比铣(xi)齿(chi)高(gao)。用(yong)统(tong)一(yi)模(mo)数(shu)的滚刀和插齿刀(dao)，可以(yi)各种(zhong)不(bu)同齿数(shu)的齿(chi)轮，减(jian)少(shao)了(le)刀(dao)具数(shu)量，进(jin)步了(le)经(jing)济(ji)效(xiao)益(yi)。敲(qiao)击(ji)扳(ban)手滚(gun)齿(chi)与(yu)插齿比较(jiao)：滚齿是(shi)刀(dao)齿(chi)作连(lian)续(xu)的(de)旋(xuan)转(zhuan)切(qie)削(xue)、切削(xue)速(su)度(du)较(jiao)不(bu)错(cuo)，插(cha)齿是刃(ren)齿作(zuo)往复(fu)运动(dong)，限(xian)制(zhi)了切削(xue)速度(du)，故滚齿出产(chan)率(lv)比(bi)插齿(chi)烙高，滚(gun)齿机可(ke)以加(jia)工(gong)直齿(chi)、斜(xie)齿(chi)圆柱齿(chi)轮(lun)和蜗轮(lun)，但(dan)不(bu)能(neng)加工内齿轮和相距(ju)太(tai)近(jin)的多联齿轮；插齿(chi)时(shi)播齿(chi)刀沿齿全(quan)长连(lian)续(xu)切出，包(bao)络线数目(mu)也多(duo)，而(er)滚(gun)齿(chi)时(shi)轮齿(chi)全(quan)长是(shi)由滚(gun)刀(dao)多次(ci)连续(xu)切出，故(gu)插(cha)齿(chi)的(de)齿(chi)面粗(cu)拙(zhuo)度(du)值(zhi)小(xiao)；插齿(chi)刀的(de)制造(zao)、刃磨(mo)检修(xiu)壁(bi)滚(gun)刀(dao)利(li)便，但插(cha)齿机分齿(chi)传动链(lian)比(bi)滚齿复(fu)杂(za)，因(yin)此(ci)，加工(gong)齿轮的精度(du)基本一样；插(cha)齿(chi)机(ji)可以(yi)加(jia)工内(nei)齿轮(lun)和多联齿(chi)轮，但不(bu)能(neng)加(jia)工(gong)蜗(wo)轮。