简(jian)述(shu)敲击扳(ban)手(shou)的(de)淬火(huo)工(gong)艺及注(zhu)意事(shi)项

敲击(ji)扳手(shou)和敲(qiao)击(ji)呆扳(ban)手(shou)，一(yi)般来说梅花(hua)扳(ban)手(shou)工作真(zhen)个12角或6角都是需要进行(xing)齿轮加(jia)工的，一(yi)般会(hui)有滚齿、插(cha)齿，一般很少(shao)会(hui)见(jian)到(dao)铣(xi)齿(chi)。是一(yi)个常见的(de)工具，采用(yong)铍(pi)青(qing)铜(tong)和(he)铝(lv)青铜合(he)金材(cai)料，经(jing)过摩檫压力机模锻(duan)而(er)成。梅花(hua)扳手的(de)淬火是使钢的基本手段(duan)之(zhi)一(yi)，将(jiang)钢淬火(huo)成马(ma)氏(shi)体，随(sui)后回(hui)火(huo)以提升(sheng)韧(ren)性，是(shi)使(shi)钢获(huo)得(de)高综合(he)机(ji)械(xie)性(xing)能(neng)的(de)守(shou)旧方法。目(mu)前(qian)市场上所能(neng)见到(dao)的(de)梅(mei)花扳手(shou)，就(jiu)其制作工(gong)艺一(yi)般(ban)分为整(zheng)体(ti)模(mo)锻和锻(duan)而(er)成；所选择用的(de)材(cai)料(liao)常见的一般为45#碳结钢(gang)，其次(ci)是40Cr，有的客(ke)户(hu)要求较不错时(shi)也选(xuan)用(yong)35CrMoV。

介绍(shao)敲(qiao)击扳(ban)手的(de)加(jia)工方(fang)法(fa)的利弊：

1、滚(gun)齿(chi)和(he)插齿(chi)是连(lian)续(xu)分度(du)和(he)切(qie)削(xue)，出产(chan)速率(lv)比(bi)铣齿(chi)高(gao)。用统一模数(shu)的滚(gun)刀(dao)和插齿(chi)刀，可(ke)以(yi)各(ge)种(zhong)不(bu)同(tong)齿数的齿轮(lun)，减(jian)少(shao)了(le)数(shu)量(liang)，进步(bu)了(le)经济(ji)效益(yi)。

2、滚(gun)齿与(yu)插齿比较(jiao)：滚(gun)齿(chi)是(shi)刀(dao)齿作(zuo)连(lian)续的旋转切(qie)削(xue)、切(qie)削(xue)速(su)度(du)较不错，插齿是刃齿(chi)作往(wang)复(fu)运(yun)动，切削速(su)度，故滚(gun)齿出(chu)产(chan)率比(bi)插(cha)齿(chi)烙(lao)高(gao)，滚(gun)齿机可以(yi)加工(gong)直(zhi)齿、斜(xie)齿圆柱齿(chi)轮(lun)和(he)蜗轮，但不能加工内齿轮(lun)和(he)相距太近(jin)的(de)多(duo)联齿轮(lun)。

3、插齿(chi)时播齿刀(dao)沿(yan)齿全长连(lian)续切(qie)出(chu)，包(bao)络线数(shu)目也多，而(er)滚齿(chi)时轮齿全长是(shi)由滚(gun)刀(dao)多次(ci)连(lian)续(xu)切(qie)出，故(gu)插齿的齿(chi)面(mian)粗(cu)拙度值(zhi)小(xiao)。

4、插齿刀(dao)的制(zhi)造(zao)、刃(ren)磨检修(xiu)壁(bi)滚(gun)刀利(li)便(bian)，但(dan)插(cha)齿机(ji)分齿传(chuan)动(dong)链比滚(gun)齿(chi)复(fu)杂，因此，加工(gong)齿轮的(de)精(jing)度基(ji)本(ben)一样；插(cha)齿机(ji)可以加(jia)工(gong)内(nei)齿轮(lun)和(he)多(duo)联齿轮(lun)，但(dan)不(bu)能(neng)加(jia)工蜗(wo)轮。

5、滚齿、插(cha)齿与(yu)铣齿(chi)比(bi)较铣(xi)齿采用普通设(she)备和(he)简朴(pu)即可(ke)加(jia)工齿(chi)形。但是(shi)只(zhi)能加工(gong)11～9级(ji)精(jing)度(du)、齿(chi)面(mian)粗拙(zhuo)度Ra值为(wei)6.3μm～3.2μm的齿形。

6、滚(gun)齿(chi)和插(cha)齿的(de)分(fen)度精(jing)度和齿(chi)形(xing)精(jing)度均较(jiao)铣齿高，可(ke)以(yi)加(jia)工(gong)6级(ji)精(jing)度、齿面粗拙(zhuo)度(du)值Ra为3.2μm～1.6μm。

敲(qiao)击扳手(shou)的(de)淬火(huo)工(gong)艺(yi)注(zhu)意事项：

1、将(jiang)金属(shu)工(gong)件加(jia)热(re)到某(mou)一适(shi)当温度并(bing)保(bao)持(chi)一段时(shi)间(jian)，随(sui)即(ji)浸入(ru)淬冷(leng)介(jie)质(zhi)中(zhong)冷却的(de)金属热(re)处理工(gong)艺(yi)。常(chang)用(yong)的淬(cui)冷介(jie)质有盐水(shui)、水(shui)、矿(kuang)物(wu)油、空(kong)气(qi)等。

2、淬(cui)火(huo)可以提升金(jin)属(shu)工件的(de)硬度及抗磨性，因而普(pu)遍用(yong)于(yu)各(ge)种工(gong)、模(mo)、量具(ju)及(ji)要求表面抗(kang)磨的(de)零件（如(ru)齿(chi)轮(lun)、轧(ya)辊(gun)、渗(shen)碳(tan)零件(jian)等）。

3、通过淬(cui)火(huo)与不同温度的(de)回(hui)火(huo)配(pei)合，可以(yi)大(da)幅度提(ti)升金(jin)属的强度(du)、韧(ren)性(xing)下(xia)降及疲劳(lao)强度(du)，并可获(huo)得(de)这些性能(neng)之间的(de)配合（综合机(ji)械性能(neng)）以(yi)达到(dao)不同的使用要求。

4、淬火还可(ke)使一(yi)些(xie)特(te)别性能(neng)的(de)钢获(huo)得的物理化学(xue)性(xing)能(neng)，如(ru)淬(cui)火使永(yong)磁钢增(zeng)强(qiang)其(qi)铁磁性、不(bu)锈钢(gang)提(ti)升(sheng)其(qi)不(bu)怕蚀性(xing)等。

5、淬(cui)火工(gong)艺主要用(yong)于(yu)钢件。常用的(de)钢在(zai)加(jia)热(re)到(dao)临(lin)界(jie)温度以上时，原(yuan)有在室(shi)温(wen)下的组织(zhi)将(jiang)全部(bu)或大部转(zhuan)变为奥氏体(ti)。

6、随(sui)后将钢(gang)浸(jin)入水(shui)或(huo)油中冷却，奥氏体即(ji)转变(bian)为(wei)马(ma)氏(shi)体(ti)。与(yu)钢中其他(ta)组织相(xiang)比(bi)，马氏(shi)体(ti)硬度(du)不错(cuo)。

7、淬火时(shi)的(de)冷(leng)却(que)会使工件(jian)内部产(chan)生内(nei)应力(li)，当(dang)其大到程(cheng)度(du)时工(gong)件便会(hui)发(fa)生(sheng)扭(niu)曲(qu)变形甚至(zhi)开(kai)裂。

8、选择适当(dang)的冷(leng)却方法(fa)。根(gen)据冷(leng)却(que)方(fang)法，淬(cui)火工(gong)艺分(fen)为单(dan)液(ye)淬(cui)火(huo)、双介质(zhi)淬火、马(ma)氏(shi)体(ti)分(fen)级(ji)淬(cui)火(huo)和贝氏(shi)体(ti)等(deng)温淬(cui)火4类。

敲(qiao)击扳(ban)手也(ye)是(shi)工(gong)具里(li)面使用(yong)普遍、频(pin)繁(fan)的(de)手(shou)动(dong)工具。敲击扳手(shou)具(ju)体(ti)包(bao)括敲(qiao)击扳手(shou)、双头(tou)敲击(ji)扳(ban)手、双头(tou)呆(dai)扳(ban)手、呆梅(mei)两用(yong)扳手、敲(qiao)击扳手(shou)、敲击呆(dai)扳(ban)手、高颈敲击(ji)扳手(shou)、凸型(xing)敲击扳手、弯柄敲(qiao)击(ji)扳(ban)手(shou)、敲击扳手(shou)、内(nei)六(liu)角(jiao)扳手、F型(xing)扳(ban)手、勾扳手(shou)、开桶(tong)扳(ban)手(shou)、棘轮扳手(shou)等(deng)等(deng)。为了规(gui)范(fan)阀(fa)门(men)操(cao)作(zuo)工作(zuo)，提升(sheng)运行(xing)人员阀(fa)门操作技(ji)能(neng)，避(bi)免损(sun)坏(huai)阀(fa)门(men)。